ベルトがヘッドドラムを離れた後にリターンパスに取り付けられ、二次クリーナーは主にプライマリクリーナーを通過した後、ベルトに残った残りの小さな材料を取り外します。
セカンダリクリーナーの設置位置は、材料輸送の主な軌跡にできるだけ近くにある必要があり、洗浄材が材料の流れに戻ることができます。さらに、最終洗浄のために3番目のクリーナーを取り付けることができます。セカンダリクリーナーと同じモデルを使用するか、クリーナーの異なるモデルを利用可能なスペースにインストールして、クリーニング効果とメンテナンスを改善することができます。
これらのクリーナーは通常、ドラムから離れて取り付けられているためです。ベルトがアンロードドラムを離れる接線点に取り付けることをお勧めします。ベルトは高張力領域にあり、クリーナーの洗浄圧によってベルトが持ち上げられないように簡単に変形しないため、洗浄効果が低下します。
仕様
パフォーマンス機能:
タングステンカーバイドクリーナーシリーズ
良いクリーニング効果
長寿命
応用: 炭鉱、鋼鉄製の原料プラント、ドックストックパイリングヤード、発電所、石炭ヤードのバケツホイールリケイマのドラムとカウンターウェイトドラムのリダイレクトのリダイレクト
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続きを読むタングステンカーバイド材料を使用する利点 セカンダリコンベアベルトクリーナー 伝統的な素材について
強い耐摩耗性:タングステンカーバイドは、最も困難な材料の1つです。その高い硬度により、クリーナーは特に研磨材料を処理する場合、クリーナーのサービス寿命を大幅に延長する場合、クリーナーが摩耗に効果的に抵抗することができます。
腐食抵抗:炭化タングステンは優れた化学物質の安定性を持ち、さまざまな腐食性物質の影響に抵抗できます。湿気や化学物質を含む環境に適しています。この機能により、化学物質や鉱業などの産業で特に重要です。
高温耐性:タングステン炭化物は、高温環境で機械的特性を維持でき、変形や劣化は容易ではありません。これにより、高温の動作環境で効果的に機能することができます。従来の材料は、高温で柔らかくなったり失敗したりする傾向があります。
メンテナンスの頻度が低い:耐摩耗性と腐食抵抗が優れているため、タングステンカーバイド材料を使用したクリーナーは一般に、メンテナンスと交換が少なく、運用コストの削減と機器のダウンタイムの削減が必要です。
良好な洗浄効果:タングステン炭化物の硬度により、コンベアベルトに取り付けられた材料を効果的に剥がし、より徹底的な洗浄効果を提供し、その後の洗浄プロセスへの依存を減らすことができます。
幅広い適応性:タングステンカーバイドクリーナーは、重い負荷や高摩耗環境など、さまざまな輸送条件の下で機能し、乾燥、湿潤、または腐食性の環境でうまく機能します。
コンベアベルトへの損傷を減らす:その硬度が高いにもかかわらず、適切に設計されたタングステンカーバイドクリーナーは、適切な圧力でコンベアベルトに接触する可能性があります。これにより、洗浄効果が保証されるだけでなく、コンベアベルト表面への損傷のリスクも軽減されます。
長期的な経済的利益:タングステンカーバイド材料の初期コストは高い場合がありますが、その耐久性とメンテナンスの要件が低いため、長期的には企業がより大きな運用コストを節約できます。