ガイドローラーとも呼ばれる反転ローラーは、ベルトコンベアの一般的な重要なコンポーネントです。主にコンベアベルトの走行方向を変更したり、コンベアベルトを圧縮して伝送ローラーでラッピング角を増やすために使用されます。反転ドラムは、主にベルトの動きの下にあります。ベルトの輸送方向が残っている場合、逆転ドラムはベルトコンベアの右側にあります。主な構造は、ベアリングとスチールドラムです。トランスミッションドラムは、ベルトコンベアの駆動ホイールです。 2つの間から、関係は自転車の2つの車輪のようなものです。後輪はトランスミッションローラーで、前輪はリダイレクトローラーです。リダイレクトローラーとトランスミッションローラーの間に構造に違いはありません。どちらもメインシャフトローラーベアリングとベアリングチャンバーで構成されています。トランスミッションローラーメインドライブと駆動型の2つのタイプに分けられます。
仕様
パフォーマンス機能:
コンパクトな構造、軽量、小さな職業、信頼性の高いパフォーマンス、美しい外観、安全で便利な使用の特徴があり、ほこりっぽい、湿った、泥だらけの状態などの過酷な条件の下では通常は機能します。
応用: 冶金、採掘、ドック、化学物質と薬、セメントと建築材料、炭鉱
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物質的な傾きまたは蓄積:
いくつかの傾斜した伝達状況では、材料は重力のために傾斜または片側に蓄積する場合があります。ドライブローラーの角度を増やすことで、コンベアベルトは材料を制御する能力を向上させ、材料がベルト表面に均等に分布していることを確認し、傾斜のために材料の滑りを防ぎます。
高負荷伝送:
大きな材料(鉱石、石炭、または重機など)を輸送する場合、ラップの角度を増やすと、ドライブローラーとコンベアベルトの間の摩擦が増加すると、電力伝達がより効率的になり、過度の負荷によって引き起こされる滑りを回避できます。この設計により、伝送システムが高負荷の下でスムーズに動作できるようになります。
操作方向の変更:
コンベアベルトが走行方向を頻繁に変更する必要があるプロセスでは、ベルトコンベアベンドプーリーの適用がコンベアベルトの動きを効果的に導くことができ、ドライブローラーのラップの角度を増やして、ベルトの安定性を確保し、偏差や偏差を避けてください。
摩耗を減らす:
ラップの角度を上げると、ドライブローラーとコンベアベルトの間の接触領域を拡張し、それによりローラーに伝達される圧力を分散させることができます。これにより、コンベアベルトとローラーの摩耗が削減されるだけでなく、運搬システム全体のサービス寿命を延長し、メンテナンスコストを削減します。
伝達効率を改善する:
特定の状況では、ドライブローラーのラップ角度を増やすと、運搬効率が向上する可能性があります。ラップ角度が大きいと、材料の握りを改善し、滑りを減らし、滑らかな材料の伝達を確保し、生産効率を改善するのに役立ちます。
変化する労働条件に適応する:
さまざまな材料の特性や輸送条件に適応する必要がある状況では、ベルトコンベアベンドプーリーはラップ角度を柔軟に調整して、コンベアベルトがさまざまな動作条件に適応し、安定性と信頼性を維持できるようにすることができます。