ベルトコンベヤーの衝撃ベッド

ベルトコンベヤーの衝撃ベッド 材料の飛び散を防ぐための具体的な方法
アーク設計：バッファストリップの表面にあるアーク設計は、材料が落ちる角度を効果的に変えることができます。材料が穏やかな角度でバッファーストリップに接触すると、衝撃力が分散され、材料のリバウンドとスプラッシュの確率が低下する可能性があります。

高弾性ゴム層：バッファーストリップは、エネルギー吸収能力を備えた高弾性特殊ゴムで作られています。落下する材料がヒットすると、このゴム層は衝撃エネルギーを変形させて吸収する可能性があり、それにより、材料の直接的な衝撃がコンベアベルトに及ぼすことがあり、スプラッシングのリスクが減少します。

均一な接触：衝撃ベッドの設計により、バッファストリップとコンベアベルトの間の良好な接触が保証されます。均一な圧力分布は、局所的な圧力が過剰になるため、材料の飛散を減らします。同時に、この設計は、バッファストリップの損傷や転倒による縦断的引き裂きを効果的に防ぐことができます。

滑らかな表面：バッファーストリップは、滑らかな表面と低摩擦係数を備えた超高分子量ポリエチレン材料で作られています。これにより、バッファーストリップ上の材料の摩擦が軽減され、材料がバッファストリップの表面に付着する可能性が低下し、それにより材料のスプラッシュのリスクが減少します。

セルフクリーニング機能：バッファーストリップは特定のギャップとチャネルで設計されており、操作中にほこりや材料の残留物を自然に排出し、緩衝床上の材料の蓄積を減らし、清潔に保ち、さらなるリスクを減らすのに役立ちます。スプラッシング。

強力な接続構造：バッファーストリップは、高強度の作業環境で安定性を確保し、構造が緩んでいるために材料のスプラッシュを避けるために、コンパクトで強力な構造を備えたホット加硫プロセスによって接続されています。

全体的な設計：全体的な設計では、バッファーベッドが材料の挙動を効果的に制御し、異なる作業条件下ではねかけることを避けるために、湿度、粘度、重量などの材料の特性を考慮しています。3