ベルトコンベヤーの特別な機会のニーズに応じて、ドラムボディの内側に減速装置と、ドラムボディの外側のモーターが分離されたドライブと電動ドラムドライブの間にあるモーターを備えた外部電気ドラムがあります。
独立したドライブデバイスと比較して、電動ドラムには、コンパクト構造、高トランスミッション効率、低ノイズ、長いサービス寿命、信頼性の高い操作、良好なシーリング、小型スペース占有、簡単な設置など、多くの利点があります。さまざまなアプリケーションに適しています。厳しい環境条件で働きます。濡れた、泥だらけの埃っぽい作業環境を含む。広く使用されているモーター緑豊かなタイプの外部ドライブデバイスを交換して、石炭、鉱石、砂、セメント、小麦粉などのバルク材料を輸送し、サックや機器などの完全なアイテムを輸送できるベルトコンベヤーを形成できます。
仕様
パフォーマンス機能:
1。シンプルでコンパクトな構造、小さなスペースが占有されています。
2.密閉が良好で、粉塵濃度が高く湿った泥状の状態の職場に適しています。
3.使いやすく、保守しやすく、安全で信頼性が高く、人生で長い。
4.低エネルギー消費と集中制御を実現しやすい。
5。さまざまなバックストップ、ブレーキ、ゴムコーティング、その他のニーズを満たすことができます。
応用: 鉱業、冶金、化学産業、石炭、建築材料、電力、食品、輸送、その他の部門。
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ベルトコンベヤープーリー コンベアベルトの摩耗や裂傷を減らす上で重要な役割を果たし、システム全体の寿命と効率を大幅に向上させます。これらの滑車は、ベルトの緊張を導き、サポートし、維持するのに役立つ、任意のコンベアシステムに不可欠なコンポーネントです。荷重を均等に分配し、滑らかな動作を確保することにより、ベルトコンベヤープーリーは、そうでなければコンベアベルトの早期損傷または摩耗に...
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続きを読む の集中制御を実現する方法 電動プーリードライブ ?
1。制御システム設計
PLCコントローラー:プログラマブルロジックコントローラー(PLC)を中央コントロールユニットとして使用すると、複数の電動ローラーをプログラムおよび制御して、所定のロジックと時間に従って同期するようにすることができます。
Human-Machine Interface(HMI):HMIはユーザーフレンドリーな操作インターフェイスを提供し、オペレーターが電動ローラーの動作ステータス、設定パラメーター、アラームを簡単に監視および制御できるようにします。
2。通信プロトコル
Fieldbus:Profibus、Canopen、ModbusなどのFieldBusプロトコルを使用して、制御システムの効率的な通信を確保するために、異なるデバイス間のリアルタイムデータ送信を実現できます。
ワイヤレス通信:場合によっては、ワイヤレスネットワーク(Wi-FiやBluetoothなど)を使用して、リモートコントロールと監視を実現してシステムの柔軟性を向上させます。
3。センサーとフィードバック
位置センサー:センサーを取り付けて、位置、速度、負荷などの電動ローラーの動作ステータスを監視して、システムをリアルタイムで調整できるようにします。
フィードバックコントロール:フィードバックメカニズムを介して実際の動作ステータスとセットターゲットの間のギャップを監視し、電気ローラーの動作パラメーターを動的に調整します。
4。集中制御キャビネット
制御キャビネットのレイアウト:PLC、リレー、インバーター、端子ブロックを含むすべての電気コンポーネントを制御キャビネットに統合して、メンテナンスと管理を容易にします。
過負荷保護と安全装置:制御キャビネットにオーバーロードプロテクターと緊急停止装置をセットアップして、機器の安全性を確保します。
5。リモート監視
クラウドプラットフォーム:IoTテクノロジーを使用して、電動ローラーのデータをクラウドプラットフォームにアップロードして、リモートモニタリングとデータ分析を実現します。
アラームシステム:アラーム関数を設定して、迅速な対応のために機器の異常または障害をオペレーターに迅速に通知します。
6.実用的なアプリケーションの例
鉱業や冶金などの業界では、集中制御システムは、フィールドセンサーと組み合わせてPLCとHMIを介して電気ローラーの状態を監視できます。オペレーターは、すべての電動ローラーの操作を中央制御室から操作し、生産ラインの効率的な動作を確保するために必要な調整を行うことができます。